在游戏世界中，充满挑战且奖励丰厚的副本往往需要玩家集结队友共同攻克。同样，在制造业数字化转型的征程中，制造企业也鲜少独自作战，通常会邀请专业团队深入调研企业内外情况，进行全面梳理与规划，从而制定出一套从顶层架构出发的数字化转型方案。毕竟，谁不希望借助更懂数字化的“队友”来实现快速提升呢？
在企业需求的推动下，众多MES厂商纷纷开始提供更为全面的数字化解决方案和咨询服务。那么，MES厂商是如何与制造企业携手“闯关打怪”，共同迈向数字化进阶之路的呢？
一、闯关：困难模式下的数字化转型
若将数字化转型比作一场闯关游戏，那么缺乏转型经验的制造企业，其开局难度堪称游戏中的“困难模式”，面临着诸多棘手挑战。
挑战一
在规划阶段，数字化转型需要对企业原有的物流、资金流、信息流、人事管理等进行全面再造。这要求企业进行通盘规划，以确保后续能够顺利落地实施，这对企业的“顶层设计”能力提出了严峻挑战。
挑战二
在部署阶段，数字化转型并非简单地引入一个系统或搭建一个平台，而是需要综合运用AI、IoT、云计算、数字孪生等多种先进技术，这对企业的“技术把控”能力构成了巨大挑战。
挑战三
在运维阶段，系统的上线仅仅是数字化转型的起点，而非终点。作为一个体系化的长期工程，数字化转型还需结合企业实际的经营生产情况，不断进行迭代、优化和磨合，才能发挥其终极价值，这无疑挑战着企业的“人才建设”能力。
那么，在“困难模式”下，MES厂商为何能成为制造企业数字化转型的可靠队友呢？
二、组队：叠buff持续输出原力
若将众多MES厂商视为数字化升级中的“输出型”队友，那么要保证持续稳定的输出，不仅需要自身具备强大的“法力值”，还需在转型过程中不断叠加buff，以获得额外的增益效果，从而成为更值得企业信赖的选择。以国内领先的制造业数字化服务商织信Informat为例：
第一重buff：行业经验的加持
织信Informat深耕制造业数字化领域十余年，积累了超过20个制造业细分行业的数字化解决方案。该公司将方法论、解决方案与实施落地紧密结合，为企业提供端到端的全栈式服务，涵盖战略规划、业务规划、IT规划、业务实施、持续运维等各个环节，确保“业务驱动转型”，避免企业盲目进行数字化转型。
第二重buff：数字人才的汇聚
织信Informat汇聚了一批经验丰富的智能制造顾问，他们大多来自阿里、华为、腾讯、科华等知名制造企业的中高管岗位，精通工厂管理业务流程及管控要点。这些顾问对企业如何借助“工具”实现精益化升级和数字化转型有着深入的研究和丰富的实践经验，能够根据不同阶段企业的需求，提供差异化的解决方案。
第三重buff：生态伙伴的共创
数字化转型并非企业单打独斗的战场，MES厂商同样需要与生态伙伴紧密协作。织信Informat构建了新一代工业软件数字标准和协同开发新生态，通过协同生态力量，推动工业知识和经验的沉淀共享以及加速迭代。该公司为制造业数字化转型输送了优质的产品平台和服务能力，助力企业快速“通关”数字化。
三、得分：硬核实力为制造企业送出“助攻”
近年来，制造企业面临着诸多转型挑战：一方面，劳动力成本不断上升，大量企业风险承受能力有限；另一方面，工业体系复杂，制造业的数字化和智能化被认为是极具难度的领域。在这样的背景下，MES厂商是如何为制造企业送出“助攻”，助力企业一步步“通关”的呢？
第一关：规划层面
MES厂商凭借多年来积累的企业数字化实践经验，构建了制造企业智改数转的整体框架，并提供了可参考、可落地的转型升级解决方案。
以国内一家领先的装备制造商为例，该企业旗下成员众多，生产资源和技术能力复杂且不均衡，各成员企业相互独立又相互协同。集团希望全面了解各成员企业的具体情况，这种复杂情况需要打造一个敏捷的“数字化底座”。
为此，该装备制造企业携手织信Informat低代码平台，打造了跨国集团的智造大脑，实现了人、机、物的全面互联，解决了企业内部数据互通问题，实现了生产设备智能运维、制造上下游协同、内外物流追溯、智能生产管理等功能，打造了反应敏捷化、效率最大化的数字化工厂。这不仅满足了成员企业对生产自主管控的需求，还提升了跨层级、跨单位的数据共享及管理能力，综合降低了集团的数字化成本。
第二关：落地层面
在实际落地部署中，制造企业对成本控制、落地效果等因素十分看重。国内一家领先的调色设备商，由于业务体量较大，企业信息基础设施老旧，对业务的支撑逐渐成为瓶颈。同时，劳动力和原材料价格的不断攀升，给企业带来了日益增长的成本压力。在这种情况下，采用何种方式降低成本、提高效率显得尤为重要。
该调色设备商携手织信Informat低代码平台，按照精益制造的理念进行顶层设计规划，实现了横向纵向信息流的畅通，促进了各部门间的协同合作。在纵向层面，实现了包括计划排产、生产作业、数据分析、质量检测、仓储物流、设备集成、车间可视化等生产智能化管理。最终，通过整体规划、分步实施的方式，完成了智慧工厂的设计和落地，提升了企业从预装到整机装配的有效管理和数字化覆盖，不断提高企业的智能化程度及数字化附加值。
第三关：人才层面
如前文所述，许多制造企业都受困于数字人才不足的问题。一家光伏装备制造佼佼者从企业成立之初就开始布局数字化战略，但由于基础薄弱、缺少人才，推进全产业链数字化转型的步伐有待加快。
在这样的背景下，该光伏装备制造企业携手织信Informat，打造了全链条覆盖、全场景渗透、全方位互动、全品类共享的生产运营体系，并开始积极储备数字人才，加强团队建设。同时，综合考虑转型需求、业务模式和后期建设项目全覆盖，构建了生产运营、仓储管理、质量追溯、设备管理、工厂运营等全方位覆盖的协作管理平台，提升了业务运营与管理的智能化水平，为后续数字化智造工厂转型奠定了坚实基础。
数字时代既充满冒险，也蕴藏着无限机遇。在MES厂商与制造企业的“闯关打怪”过程中，我们看到的不仅是技术和方案的有效性，还有如同队友般可以托付后背的互信。只有基于这种互信，才能在数字化转型的道路上走得更远。织信Informat愿成为制造企业数字化旅途上不可或缺的同行者，携手共赴智造未来！