一、 行业背景与安全新挑战
在食品加工自动化不断深化的背景下，食品安全、功能安全与知识产权保护的需求日益迫切。Tetra Pak 作为全球领先的食品加工和包装解决方案提供商，业务遍布 160 多个国家，涵盖从配料混合、碳酸化处理到全线自动包装。随着自动化规模扩大，其核心自动化程序和工艺模型逐渐成为企业关键资产，而传统的密码保护和源代码管理方式显然已难以应对日益复杂的安全风险与审计合规要求。
二、 痛点聚焦：Tetra Pak 面临的四大安全难题
为确保工业控制系统和关键知识产权的安全交付与运营，Tetra Pak 亟需构建一套统一、可扩展、便于管控的授权保护机制。其核心挑战主要包括：
1. 多 PLC 平台下的跨环境防护：需兼容 Rockwell 和 Siemens 等异构系统，统一实现自动化程序的安全加密与访问控制。
2. 传统密码机制存在滥用风险：基于静态密码的访问模式缺乏灵活性，易被复制或遗忘，且无法满足可审计性需求。
3. 运维访问缺乏时效性与精准性控制：现场服务工程师（FSE）需基于时间、角色、区域等维度进行动态授权，确保最小权限运行。
4. 缺少集中授权与失效追踪机制：一旦访问设备遗失或人员变更，需具备灵活的撤销与重新授权能力。
三、 一体化解决方案：CodeMeter 构建安全闭环
为全面响应以上挑战，威步 为 Tetra Pak 提供了以 CodeMeter 为核心的综合性软件保护与授权管理解决方案。
l Rockwell 环境下，集成 CodeMeter Source Protection Provider（CSPP）与 Content-License Protection（CLP），在开发与运行层面加密关键程序块，防止未授权访问与篡改。
l Siemens 平台上，通过 CodeMeter Keyring for TIA Portal 管理访问密码与程序授权，提升访问安全性与统一性。
l 统一授权承载：所有服务工程师和自动化专家通过携带 CmDongle 安全锁访问设备，授权与角色信息集中管理，授权失效后可立即拉黑对应容器。
l 企业级集成：CodeMeter 通过 License Central 与 Tetra Pak 的企业管理系统（EMS）无缝对接，实现自动授权发放、更新与吊销流程，全生命周期可控可审。
四、 成效显著：安全、效率与合规三维跃升
通过 CodeMeter 的部署，Tetra Pak 在多个维度实现系统性提升：
l 功能与食品安全提升：关键控制参数受到加密保护，防止篡改与误操作，强化清洗过程控制与食品级要求保障。
l 运维流程标准化：授权机制简化了服务工程师的访问流程，权限按需、按时发放，避免了重复配置与人为错误。
l 知识产权闭环保护：程序源代码不可读取或复制，研发成果得以长期保护，避免泄露风险。
l 安全合规性增强：系统支持全程审计与认证需求，支持应对多地法规要求，助力认证资质的长期维护。
l 应急响应能力强化：通过黑名单机制与失效管理，可应对设备丢失、人员更替等突发场景，保障资产安全。
五、 客户反馈：一线工程师的安全信任
“CodeMeter 的引入，不仅保障了我们对源代码与程序的安全控制，更为食品生产过程增添了稳定与合规支撑，系统集成顺畅，工程师上手快速，整体 IT 架构无缝衔接。” —— Pravin Karthick Murugesan，Tetra Pak 自动化工程师
六、 行业标杆：食品自动化中的安全典范
Tetra Pak 与 威步 的合作不仅成功构建了一个技术与合规并重的自动化安全体系，也为整个食品工业树立了一个安全授权管理的实施模板。借助 CodeMeter 提供的授权容器管理、跨平台兼容、灵活集成与可审计机制，Tetra Pak 得以在全球多地统一部署，全面实现工业自动化的数字化、可控化、合规化。
随着食品行业对网络安全、功能安全和知识产权保护要求的不断提升，Tetra Pak 的实践案例为其他自动化密集型行业提供了有力借鉴，CodeMeter 也将继续助力工业企业构建面向未来的安全自动化新范式。