自动化立体仓库WCS与PLC通讯设计规范

发布于:2025-05-24 ⋅ 阅读:(20) ⋅ 点赞:(0)

导语

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本文是一份关于自动化立体仓库WCS(仓库控制系统)与PLC(可编程逻辑控制器)通讯设计规范的详细文档,旨在为电气设计与实施人员以及WCS设计与实施人员提供标准化的通讯协议和流程,确保自动化立体仓库系统的高效、稳定运行。以下是对文档核心内容的介绍:

一、概要

  • 意义:通过制定统一的通讯规范,确保WCS在设计和实施过程中能够顺利与PLC进行通讯,完成自动化立体仓库的安装和运行。

  • 适用项目类型:支持多种类型的自动化立体仓库设备,包括单载式直轨堆垛机、U型轨道堆垛机、转轨机、重力式和巷道式自动化立体库、拆叠盘机、固定条码阅读器以及多种规格的货物单元。

  • 适用人员:适用于所有电气设计与实施人员以及WCS设计与实施人员。

  • 约束:所有项目必须严格遵循此规范实施。

二、数据通讯格式

文档详细定义了堆垛机、摆渡车、输送机、拆叠盘机等设备的反馈信息格式,以及写入设备信息和过帐区信息的格式。每种设备的反馈信息包括任务号、设备状态、当前位置、控制方式、预约区任务号和状态等关键数据。这些数据的类型主要为DWORD/DINT(双字/整数),并附有详细的备注说明其用途和条件。

三、WCS与PLC通讯流程

  • 指令下发:WCS根据一系列先决条件(如设备未被锁定、设备控制方式为联机状态、无故障等)下发指令。

  • 预约指令反馈:PLC接纳指令后,将指令反馈到预约指令反馈区,并将预约指令状态反馈区置为5。

  • 指令运行与反馈:指令经PLC调度运行后,PLC将预约指令状态反馈区置为1。指令完成后或被撤销后,PLC将指令提交到过帐区,由WCS进行过账。

  • 过账区管理:WCS通过过账区确认指令状态,确保指令的正确执行和记录。

四、补充与解释

文档提供了详细的补充说明,包括:

  1. WCS下发入库指令和非入库指令的条件。

  2. 在线抹选/盘点和离线抹选/盘点的处理方式。

  3. 指令在预约区的管理,以及设备在联机或脱机状态下的指令处理。

  4. 指令号的生成和管理,以及指令中断和人工操作的处理。

  5. 设备坐标的定义和设备号的管理。

  6. 故障信息的表示法和处理方式。

五、值域

文档定义了设备状态、货物尺寸、作业类型和设备控制方式的标识符,以及故障信息的表示方法。设备状态包括初始化、空闲、接收指令完成、空载移动中、取货中、取货完成、满载移动中、卸货中、卸货完成、作业完成和作业取消等状态。故障信息通过预定义的故障字典以二进制位的方式表示,WCS通过读取DINT/DWORD值并按位拆分来获取故障信息。

六、故障表示法

文档详细说明了如何通过预定义的故障字典,将设备故障信息写入特定的块区,并按位定义故障。WCS通过读取DINT/DWORD值,将二进制位与预定义故障描述相对应,从而获取设备当前的故障信息。如果一台设备同时有多个故障,WCS将根据预先分配的故障显示优先级显示级别最高的故障。

结论

这份文档为自动化立体仓库的WCS与PLC通讯设计提供了全面、详细的规范和流程,确保了系统的高效运行和故障的快速处理。通过标准化的数据格式、通讯流程和故障表示法,文档为电气设计与实施人员以及WCS设计与实施人员提供了明确的指导,有助于提高项目的实施效率和系统的可靠性。

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