IEC 61347-1:2015 灯控制装置安全通用要求详解
IEC 61347-1:2015《灯控制装置 第1部分：一般要求和安全要求》是国际电工委员会（IEC）制定的关于灯控制装置安全性能的核心基础标准。它为各类用于启动和稳定工作电流的灯控制装置（如镇流器、驱动器、变压器等）设定了最基本的安全准则，是确保照明产品安全可靠、实现全球市场准入的关键依据。
一、 核心定位与适用范围
基础安全标准： 作为IEC 61347系列标准的“第1部分”，它定义了适用于所有类型灯控制装置的通用安全要求（电气、机械、热、防火等）和测试方法。
统领作用： 后续的IEC 61347-2-X系列标准（如-2-3针对荧光灯镇流器，-2-13针对LED模块驱动器）则规定了特定类型控制装置的额外特殊要求和测试。制造商必须同时满足Part 1的通用要求和对应Part 2的特殊要求。
适用设备范围：
交流/直流供电的电子或电感式控制装置。
主要类型：荧光灯交流电子/电感镇流器、放电灯镇流器、LED模块用直流/交流电子控制装置（驱动器）、卤钨灯用变压器、应急照明用控制装置等。
涵盖独立式、内装式（需装入灯具）、整体式（与灯一体）装置。
核心目标： 确保控制装置在正常使用、合理可预见的误用及故障条件下，不会对人员、家畜或周围环境构成电击、火灾、机械伤害等风险。
二、 核心安全要求详解
标准内容详实，主要涵盖以下关键安全领域：
标识与说明 (Marking and Instructions):
装置本体需清晰、持久地标注：额定电气参数（电压、频率、电流、功率）、型号、制造商、符号（如Class II、保护等级）、端子标识、参考温度（如
tc线圈最高温度点）等。提供说明书，包含安装、接线、使用、维护及警告信息（如“必须接地”、“仅限室内使用”）。
防触电保护 (Protection Against Electric Shock):
基本绝缘与接地： 要求带电部件与可触及部件间有基本绝缘。对于Class I设备，易触及的导电部件必须可靠连接到接地端子。
爬电距离与电气间隙： 严格规定了不同工作电压、污染等级、绝缘材料组别下，带电部件之间、带电部件与可触及部件之间所需的最小空间距离（电气间隙）和沿绝缘表面的最短路径（爬电距离），防止高压击穿或漏电起痕引发短路或电击。
端子和外壳防护： 接线端子设计需防止导线松脱导致触电；外壳需提供足够的机械强度（冲击测试）和防护等级（IP代码，如IP20），防止意外接触带电部件或异物侵入。
接线端子与内部/外部导线 (Terminals and Internal/External Wiring):
规定了电源输入、负载输出、接地等端子的机械强度、尺寸和连接要求（如扭矩测试）。
内部布线需固定、绝缘良好，避免锐边损伤；外部导线入口需有效保护。
接地规定 (Earthing Provisions):
对Class I设备，接地端子需低电阻、耐腐蚀、防松脱（需通过测试验证）。
明确接地连续性要求。
热性能与防火 (Thermal and Fire Hazard):
工作温度限值： 核心要求！在特定测试条件（如异常状态：灯管老化、启动器短路、输出开路/短路、元件失效等模拟）下，控制装置的关键部位（如线圈
tc点、外壳、电容、PCB、绝缘材料、安装表面）的温度不得超过材料绝缘等级（如A级105°C, E级120°C）或标准规定的安全限值，防止过热引发绝缘劣化、起火或烫伤。耐热、防火与耐漏电起痕： 非金属外壳和绝缘件需通过球压测试（耐热变形）、针焰测试（阻燃性）和相比漏电起痕指数（CTI）测试（耐电痕化），确保材料在高温或电火花下不易燃烧或形成导电通路。
耐潮湿与绝缘 (Resistance to Moisture and Insulation):
通过潮湿处理（如40°C, 91-95% RH, 48小时）模拟湿热环境后，必须满足严格的介电强度（高压测试） 和绝缘电阻要求，验证绝缘系统在潮湿条件下的可靠性，防止漏电或击穿。
异常状态保护 (Protection Against Abnormal Operation):
标准模拟多种故障（如输出短路、开路、元件短路/开路）并规定装置不应因此产生过高的温度、冒烟、明火或喷射熔融物，且能承受这些应力而不失效（可能要求保护装置动作或安全地失效）。
结构要求 (Constructional Requirements):
对螺钉连接、载流部件材质、防腐蚀、内部元件固定、元件（如电容、电感、变压器、保护装置如保险丝/PTC/ICPT）的选择与应用、SELV电路、脉冲电压承受能力等提出了具体要求。
关键更新点 (2015 vs 旧版)： 加强了对使用固体绝缘（Solid Insulation） 时的尺寸要求（替代了部分空气/爬电距离要求），并引入了“绝缘穿透距离” 概念。
螺纹接线端子与无螺纹端子 (Screw Terminals and Screwless Terminals):
对不同类型的接线端子（连接外部导线）的机械性能（如夹紧力）、电气性能（温升、电流循环）和安全性有详细规定。
电磁兼容性 (EMC - 关联性说明)：
IEC 61347-1主要关注安全（Safety），不直接规定EMC要求（如传导骚扰、辐射骚扰）。EMC要求通常在IEC 61347-2-X系列的分标准或专门的EMC标准（如IEC CISPR 15, IEC 61000-3-2/-3）中规定。但安全设计（如滤波电路、屏蔽）可能影响EMC性能。
符合性验证 (Verification of Conformity):
通过目视检查和一系列型式试验（Type Tests） 来验证是否符合标准要求。关键测试包括：
标志耐久性测试
防触电保护检查（探针测试）
接地连续性测试
介电强度测试（高压测试）
绝缘电阻测试
爬电距离与电气间隙测量
温升测试（正常和异常状态）
耐热测试（球压）
防火测试（针焰）
耐漏电起痕测试（CTI）
螺钉/端子扭矩测试
异常状态测试
潮湿处理测试
机械强度测试（冲击）
三、 IEC 61347-1:2015 的主要更新与意义（相较于旧版）
更清晰的结构与要求： 语言表述更精确，减少歧义。
固体绝缘的强化： 更明确和严格地规定了使用固体绝缘材料时的尺寸和安全要求，反映了现代电子控制装置中广泛使用PCB和灌封材料的趋势。
引入绝缘穿透距离： 为某些特定绝缘配置提供了新的安全评估维度。
加强异常状态保护： 测试条件和要求可能更加严格或明确，以应对更复杂的电子控制装置。
与其他标准的协调： 更好地与IEC 60598（灯具）等标准衔接。
四、 实施的重要性
全球市场准入： IEC标准被全球大多数国家广泛采用或作为制定本国标准的基础（如中国的GB 19510系列，欧盟的EN 61347系列）。符合IEC 61347-1是照明产品获得CB认证、CE认证、UL认证等进入国际市场的强制性安全要求。
产品安全与可靠性： 严格遵循标准设计和制造，是预防电击、火灾等安全事故的根本保障，保护消费者和财产。
质量信誉与品牌保护： 符合国际安全标准是产品质量和企业信誉的重要体现，降低因安全问题导致的召回、索赔和品牌声誉受损风险。
促进贸易与技术发展： 统一的国际标准降低了技术壁垒，促进了照明产品和技术的全球流通与创新。
总结：
IEC 61347-1:2015
https://download.csdn.net/download/2401_87690752/90828400?spm=1001.2014.3001.5503是照明行业控制装置安全设计的基石。它全面规定了从标识、结构设计、材料选择到电气、机械、热、防火等各方面的通用安全要求和测试方法。理解和严格遵循该标准，对于照明设备制造商确保产品本质安全、满足全球法规要求、赢得市场信任具有不可替代的核心作用。它是连接安全理念与合格产品的关键桥梁。