FPGA开发一个精确反馈控制算法 实现动态调控电磁反馈,控制流过线圈的电流,产生不同大小不同方向的磁力 电路结构设计PCB版图的绘制

发布于:2025-07-13 ⋅ 阅读:(17) ⋅ 点赞:(0)

【项目整体技术路线】

阶段 1:需求分解 → 阶段 2:系统建模 → 阶段 3:FPGA 算法实现 → 阶段 4:硬件/PCB → 阶段 5:调试验证 → 阶段 6:交付维护。  
以下给出可直接落地的技术方案、关键参数计算、FPGA 模块划分、PCB 叠层与散热设计、以及调试验收流程。

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1. 系统建模与指标回算
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1.1 机械-电磁模型  
目标:30 g 质量块,±5 mm 行程,最大加速度 10 g。  
洛伦兹力 F = k_f × I,k_f = nBL,其中  
- n = 150 匝(Φ0.1 mm 漆包线,12 mm 长骨架,内径 6 mm,外径 10 mm)  
- B = 0.35 T(N35 钕铁硼 Φ10 mm×5 mm 双磁钢对置)  
→ k_f ≈ 0.15 N/A。  
最大推力 F_max = 30 g×10 g ≈ 3 N → I_max ≈ 20 A。  
驱动要求:±20 A,带宽 ≥ 100 Hz,纹波 < 10 mA,分辨率 16 bit → 1 LSB ≈ 0.6 mA,满足指标。

1.2 传感器链路  
- 加速度计:±50 g,模拟差分输出,灵敏度 40 mV/g,带宽 1 kHz,噪声 20 µg/√Hz。  
- ADC:TI ADS8860,16 bit,1 MSPS,SPI;模拟前端为全差分运放 THS4551,滤波-3 dB@1 kHz。  
- 目标分辨率:0.5 %×50 g = 0.25 g → 10 mV,ADC 1 LSB = 76 µV,裕度充足。

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2. FPGA 算法实现
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2.1 时钟与接口  
- FPGA:Xilinx Artix-7 XC7A35T (256 BGA),100 MHz 主时钟。  
- 外设:ADC SPI (1 MHz),DAC SPI (20 MHz),UART (115200),PWM (200 kHz 用于电流驱动),I²C (EEPROM 参数存储)。  

2.2 PID 模块(Verilog 系统 Verilog)  
- 定点格式:Q24.8(24 整数位,8 小数位),输入量程 ±32768 = ±50 g。  
- 采样率:10 kHz(周期 100 µs),完全满足 <10 ms 闭环要求。  
- 模块划分:  
  ‑ `adc_if.sv`:SPI → 并行数据,带 CRC 检查。  
  ‑ `pid_core.sv`:  
      P = Kp×e(k)  
      I = I(k-1) + Ki×e(k) + anti-windup(clamping)  
      D = Kd×[e(k)-e(k-1)] + low-pass (fc=300 Hz)  
  ‑ `dac_if.sv`:Q24.8 → 16-bit offset binary → DAC8811。  
  ‑ `uart_config.sv`:实时读写 Kp/Ki/Kd、目标值、限幅。  
  ‑ `safe_fsm.sv`:过流、过温、通信超时关断 PWM。  

2.3 自适应算法(可选)  
- 简单增益调度:根据误差幅值切换 3 组 PID 参数,参数表存于 EEPROM,掉电保留。  
- 在线整定:UART 发送 `STEP` 指令,FPGA 采集阶跃响应,自动计算 Ziegler-Nichols 初值。

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3. 功率级与线圈驱动
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3.1 双向电流源  
- 拓扑:同步 Buck-Boost(H 桥)+ 电流检测电阻 10 mΩ。  
- MOSFET:TI CSD18540Q5B(100 V/100 A,低 Qg),栅极驱动 LM5106。  
- 电流环:运放 INA240 + 200 kHz 带宽电流环,与 FPGA DAC 级联,实现 0-20 A 线性控制。  
- 纹波抑制:电感 4.7 µH + 100 µF 陶瓷 + 470 µF POSCAP,<5 mApp 纹波。  

3.2 保护机制  
- 硬件:INA300 硬件比较器,>22 A 关断 DRV;NTC 热敏电阻,>85 °C 关断。  
- FPGA:看门狗 + 周期自检(ADC 校验、DAC 回读、线圈开路检测)。

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4. PCB 设计与工艺
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4.1 叠层(4 层板,JLC7628 板材)  
L1:信号 + 局部铜皮  
L2:GND 完整平面  
L3:电源分割(+12 V,+5 V,-12 V)  
L4:信号 + 散热铜皮  

4.2 关键布局  
- 模拟前端靠近 ADC,差分走线长度匹配 < 10 mil。  
- MOSFET 与线圈接口放在板边,铜厚 2 oz,开窗加锡增强电流能力。  
- FPGA BGA:0.8 mm pitch,激光钻孔,Via-in-pad 镀铜填充;钢网 0.12 mm 厚,开 0.25 mm 方孔。  
- 散热:MOSFET 区域开窗 + 铝散热片,温升 < 25 K。  

4.3 分板策略  
- 板 1:FPGA + ADC/DAC + 通信接口 (90 mm×90 mm)。  
- 板 2:功率级 H 桥 + 电流检测 (80 mm×80 mm)。  
- 板 3:线圈 + 连接器小板 (12 mm×12 mm),使用柔性板 (FPC 1 mm 间距) 连接到板 2。

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5. 调试与验证
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5.1 测试流程  
1. 空载:FPGA 输出固定占空比,检测电流、纹波、温升。  
2. 阶跃响应:±0.5 g 阶跃,记录上升时间、超调量、稳态误差。  
3. 长稳:3 小时连续运行,记录输出漂移 ≤ 0.5 %。  
4. 电磁兼容:  
   ‑ 传导骚扰 CISPR 22 Class B(150 kHz-30 MHz)  
   ‑ 辐射骚扰 30 MHz-1 GHz,3 m 法 ≤ 40 dBµV/m。  

5.2 校准方法  
- 静态:使用高精度万用表校准 ADC/DAC 增益/偏移。  
- 动态:激光测振仪闭环标定力-电流系数 k_f,更新 FPGA 内参数。

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6. 交付清单
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1. 文档  
   ‑ 《系统需求规格书》  
   ‑ 《FPGA Verilog 源码 + 仿真 Testbench》  
   ‑ 《Altium PCB 工程(原理图、叠层、Gerber、Pick&Place)》  
   ‑ 《用户手册》:UART 命令、GUI 操作、故障排查  
   ‑ 《维护指南》:BGA 返修、线圈更换、固件升级流程  

2. 软件  
   ‑ FPGA bitstream(含版本号、CRC)  
   ‑ PC 端 GUI(Python + PyQt,实时绘图、参数烧录)  

3. 硬件  
   ‑ 已焊接调试完毕的 3 块 PCB  
   ‑ 线圈组件(含磁钢、骨架、FPC 引线)  
   ‑ 12 V/5 A 医疗级电源适配器  

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7. 时间计划(12 周)
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1-2 周:需求确认、机械-电磁仿真  
3-5 周:FPGA 代码开发、ModelSim 验证  
6-7 周:功率级设计、PCB Layout、发板  
8-9 周:焊接、电源调试、空载测试  
10 周:闭环联调 + PID 自整定  
11 周:EMC 预扫、整改  
12 周:终检、文档归档、交付

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8. 风险与对策
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- BGA 焊接空洞 → 选用 0.12 mm 激光钢网 + 氮气回流。  
- 线圈发热 → 10 A 以上采用 0.2 mm 线径双线并绕,外覆导热硅脂。  
- FPGA 资源不足 → 预留升级至 XC7A50T 兼容封装,无需改板。  

如需进一步细化(如 Verilog 代码段、PCB 叠层阻抗计算、GUI 截图),请指定具体模块,我将补充完整。


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