在智能制造与仓储物流场景中,传统有线工业相机存在部署成本高、灵活性差等痛点。eFish-SBC-RK3576 通过 5G无线传输 + 分布式NPU协同,实现跨产线、跨工厂的AI质检系统,检测效率提升300%,布线复杂度降低90%。
1. 系统架构:无线边缘AI的终极形态
硬件配置:
- 主控单元:EFISH-SBC-RK3576(内置5G模组,支持SA/NSA双模)
- 无线相机:
- 海康威视MV-CA016-10GC(5G版,200万像素,IP67防护)
- Basler blaze 101(ToF 3D相机,5G无线传输点云数据)
- 网络拓扑:
[5G工业相机集群]
│ 无线传输(Sub-6GHz频段)
▼
[EFISH-SBC-RK3576边缘节点]
│ MQTT + 5G回传
▼
[云端管理平台](缺陷数据可视化管理)
5G模组关键参数:
- 速率:下行2.4Gbps / 上行600Mbps(理论值)
- 时延:端到端≤15ms(实测产线环境)
- 可靠性:99.999%(抗电磁干扰设计)
2. 软件栈:从端到云的协同推理
分布式任务调度策略:
- 边缘层(EFISH-SBC-RK3576):
- 实时缺陷检测(YOLOv8s-INT8量化模型)
- 动态码率调整:根据网络状态切换480P/1080P传输
- 云端层:
- 全局模型优化(FedAvg联邦学习框架)
- 跨节点数据同步(基于Redis的时序数据库)
核心代码逻辑:
# 边缘端:5G视频流接收与推理
class EdgeInferer:
def __init__(self):
self.tpu = EdgeTPUModel("yolov8s_coral.tflite")
self.5g = FiveGModule(APN="industrial.iot")
def on_5g_frame(self, frame):
results = self.tpu.inference(frame)
if results.conf > 0.95: # 高置信度结果本地报警
trigger_alarm()
else: # 低置信度帧上传云端
self.5g.upload(frame, QoS=HIGH)
# 云端:联邦学习模型聚合
def federated_update():
client_models = get_edge_models()
global_model = average_weights(client_models)
broadcast_to_edges(global_model)
3. 性能实测:无线VS有线
指标 |
5G无线方案 |
传统有线方案(GigE) |
多节点扩展时间 |
10分钟/节点 |
2小时/节点 |
抗干扰能力 |
动态频段切换(DFS) |
受电机干扰丢包 |
最高分辨率 |
4K@30fps(H.265编码) |
1080P@60fps |
网络时延抖动 |
≤±3ms |
依赖交换机稳定性 |
注:5G方案支持50节点并发接入,满足大规模产线扩展需求。
4. 场景落地:汽车零部件跨厂质检
客户痛点:
- 多生产基地质检标准不统一
- 有线网络无法适应柔性产线调整
EFISH方案:
- 硬件部署:
- 每个产线部署3×EFISH-SBC-RK3576 + 5G相机
- 云端统一管理平台(Kubernetes集群)
- 核心创新:
- 动态模型同步:新缺陷类型3小时内全局更新
- 带宽优化:ROI区域传输(1080P→200KB/帧)
- 成效对比:
- 漏检率:从2.1%降至0.4%
- 部署效率:新产线接入从2周缩短至4小时
三步验证Demo:
# 克隆示例仓库
git clone https://github.com/efish-tech/5g-ai-inspection.git
# 启动5G模拟环境
cd 5g-simulator && ./launch.sh --nodes=5 --latency=15ms
# 运行分布式推理
python edge_cloud_demo.py --model yolov8s-5g
方案优势总结
- 无线自由:摆脱GigE/PoE线缆束缚,支持产线快速重组
- 算力下沉:90%缺陷在边缘端实时判定,减少云端负担
- 弹性扩展:5G网络支持50+节点动态接入与负载均衡
- 统一管理:跨地域质检模型一键同步,确保标准一致性