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01 | 引 言
在之前发布的Cadence小记中,已经讲述了怎样制作热风焊盘,贴片(SMD)焊盘、通孔、过孔,以及贴片元件的封装。
本篇关于Cadence的小记主要讲如何制作直插元件的封装。
往期参考文章:
《Cadence学习笔记之---SMD焊盘、通孔焊盘、过孔制作》;
02 | 环境描述
操作系统:Win 11;
软件版本:Allegro Cadence 17.4 (备注:已打补丁);
软件配置:默认设置; (备注:无安装任何插件);
03 | 操作步骤
以上面这个XY2500V-C-5.08-10P的接插件底座为例,为其制作一个PCB封装;
下载它的Datasheet数据手册,从手册中获取封装尺寸信息;根据尺寸信息我们可以得到:长50.8mm,宽8.4mm,高12mm;焊盘间距:5.08mm;焊盘直径:1.2mm;
整个封装的制作流程是:先制作热风焊盘 —> 再制作通孔焊盘 —> 最后制作封装;
热风焊盘制作流程参考:《Cadence学习笔记之---热风焊盘制作》;
通孔焊盘制作流程参考:《Cadence学习笔记之---SMD焊盘、通孔焊盘、过孔制作》;
下面假设我们已经制作好通孔焊盘,开始制作直插元件的封装:
<1>、打开Allegro PCB Designer工具,新建封装工程;
<2>、设置封装工程存储路径;
<3>、选择制作Package symbol;这个类型代表的是普通封装,wirzard指的是封装向导,可以用于制作SOIC-8这类标准封装;
<4>、封装命名;最好按照元件的名字命名,这样可以避免混淆;
<1>、打开Setup设置图纸;
<2>、选择单位;可以是mil,也可以选择mm;
<3>、设置尺寸精度;2表示代表两位小数;
<4>、设置图纸大小;(-5000,-5000)表示设计窗口左下角坐标,(10000,10000)表示设计窗口大小,元件要在这个区域进行设计;
<1><2>、点击Setup,打开User Preferences设置;
<3>、选择Library项;
<4>、设置Padth路径;这里的路径是指建好的通孔焊盘所在路径,最终根据路径找到待放置的焊盘;
<5>、设置Steppath路径;这个是设置3D封装模型路径,如果没有或者不需要3D封装模型,可以省略;
<1>、快捷放置引脚;(即放置我们做好的通孔焊盘)
<2>、点击选择需要的焊盘;Padstack 框内表示已选好的焊盘;
<3>、x表示x轴方向;Qty 表示放置的数量;Spacing 表示焊盘的中心间距;Order 表示排列的方向;
<4>、y表示y轴方向;Qty 表示放置的数量;Spacing 表示焊盘的中心间距;Order 表示排列的方向;
<5>、Rotation表示引脚旋转角度;
<6>、pin # 表示引脚的标号; Inc 表示标号递增数量;
<7>、Offset X 或 Y 表示引脚标号与焊盘的相对偏移量;
<1>、在命令行中输入命令 x -900 y 0;这个命令的含义是第一个引脚的中心坐标,最终引脚会按照这个坐标进行排列;
<2>、输入完坐标指令,点击enter,可以看的引脚已经按照坐标、间隔放置完成;
根据前面我们获得的数据,元件实体长50.8mm(2000mil),宽8.4mm(330.7mil),高12mm;以中心坐标(0,0)可以计算出,实体四个角坐标为(-1000mil,165.35mil),(1000mil,165.35mil),(-1000mil,-165.35mil),(1000mil,-165.35mil)。
放置实体范围,保证器件之间不会重叠。
<1>、选择Shape,选择矩形区域设置工具;
<2>、选择放置在Place_Bound_Top层;
<3>、在命令框中输入实体范围的对角坐标;(如 x -1000 165.35 表示放置的是左上角坐标);
<4>、输入完成后,实体范围就设置完成了;
放置装配层范围,以备后期出具生产装配工艺文档;
<1>、选择Shape,选择矩形区域设置工具;
<2>、选择放置在Assembly_Top层;
<3>、在命令框中输入实体范围的对角坐标;(如 x -1000 165.35 表示放置的是左上角坐标);
<4>、输入完成后,实体范围就设置完成了;
放置元件丝印层序号;
<1>、选择放置Text文本;
<2>、选择放置在Ref Def类下的 Silkscreen_Top 小类中;
<3>、输入字符;如 J*
放置装配层序号;
<1>、选择放置Text文本;
<2>、选择放置在Ref Def类下的 Assembly_Top 小类中;
<3>、输入字符;如 J*
添加元件丝印;
<1>、选择画线工具;
<2>、选择放在在Package大类下,Silkscreen_Top小类中;
<3>、根据之前计算出的坐标输入命令,绘制丝印;
<4>、画好后会显示出一个粗线框;这个丝印宽度一般设置为6mil即可;
也可以根据自己的需要或喜好,将丝印按照上述步骤画的更贴近真实元件;
按照<1>、<2>、<3>、<4>操作顺序设置元件高度;一般按照数据手册的高度设置即可;
<1>、点击保存;
<2>、命令窗口显示创建成功信息;
最终,在我们创建的封装工程文件夹下生成一个 .psm 文件,这个文件就是我们在画PCB时调用的元件封装。
04 | 结 语
直插元器件的封装制作与贴片元器件的封装制作很相似,主要的区别在于焊盘的制作要稍微麻烦一些;
至此,关于Cadence元件封装相关的操作已经介绍完毕;
根据这几篇笔记的内容,可以实现所有焊盘、元件封装的制作。